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BG大游: 设备进场前实行检验制度的9个要点!

发布时间:2022-10-10 09:42

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设备进场前实行检验制度的9个要点!

1、设备进场前实行检验制度:每台设备进场应提供出厂合格证(有效期内)或检测检验合格证。每个工作区域必须组织有经验的管理人员对来料设备进行检查。并认真填写《来料机械设备验收记录》,对不适宜使用和存在安全隐患的设备坚决清除。

2、实行设备登记制度:对每台进货设备进行登记并记账。做好设备配置折旧记录,做好租赁设备租金支付记录。

BG大游3、实施操作人员岗前培训制度:设备进场时,对操作人员进行设备安全施工培训,主要包括安全操作、机械维修、故障识别、施工现场相互配合、统一指挥部和高压线周围的机械。操作等 培训结束后,发给合格的培训证书,对不合格的操作人员,坚决予以开除。

4、特种设备管理系统:如起重设备、锅炉等,需经常州、无锡特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

5、制定设备操作规程,完全按照操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设置了该设备的操作规程,驾驶室内可悬挂挖掘机、叉车等,方便司机学习和掌握。并定期检查操作人员,培训不熟悉操作程序的操作人员。

BG大游6、实行持证上岗制度:大型设备操作人员均持证上岗,上岗执照必须是国家权威机构颁发的在有效期内的证件,操作证上的机械应与实际运行的机器。

7、落实维修制度:每台设备的操作人员详细填写《设备维修记录》和《司机班次记录》,将设备的管理责任落实到专人,增强设备管理的可追溯性,避免相互推回。委员会造成的安全事故。

8、落实机械设备施工前安全检查制度:根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂纹、变形、断裂等,联系机械设备的结构和工作原理,对确定设备存在的安全隐患,及时给予纠正、有效处理,使施工更加合理、有效、安全。

BG大游9、对现有施工设备实施加固措施。加固方式采用¢16钢丝绳作为索风绳。索风绳的一端在设备顶部距地面2/3处加固,另一端加固在放置在地面上的地锚上。地锚埋深1.5米,地锚混凝土块或方木按标准尺寸加工,保证地锚的可靠性。

10、现有施工设备位移实施:设备移动时,松开固定在地锚上的索风绳,松开索风绳一米固定,设备可移动一米工地机械设备管理制度,依此类推(本项视现场而定,视实际情况而定,但在没有固定电缆和风绳的情况下无法移动设备)。设备移动到指定位置后,重新加固电缆。移动设备时,工作区副级以上领导应在场并做好记录。

11、各大型机械设备作业区必须与操作人员签订《设备保证责任书》。对个人实施设备维护、安全使用等。

12、每台大型机械设备都喷有文字和标识,设备编号备好,便于管理。

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设备进场前实行检验制度的9个要点!

轮班制

1、轮班制度是机械设备安全生产的重要环节,必须认真细致。

2、接班人应提前15分钟进入施工现场,了解工作内容和工作环境,检查设备,认真查看操作日志,询问设备运行情况。

3、轮班人员应主动向轮班人员介绍设备的操作情况。一定要实事求是,不能隐瞒,否则事故由轮班工人负责。

4、接班人在检查过程中发现异常情况工地机械设备管理制度,应交班交接处理。如果接班人愿意接受治疗,接班人接班后可以继续处理。暂时不能处理的,应在交接班记录簿中详细说明,并向上级汇报。相关领导。

5、接班人不得乱动不在检查范围内的设备。

6、开机、停机、处理事故、关闸时,不得接班。接班人应自愿离开现场。如果轮班操作员邀请接班人帮助处理事故和操作,如果轮班操作员愿意,他可以协助轮班操作员处理。

7、轮班工人在轮班前对机器设备进行维护保养,并将操作日志、工具等物品摆放整齐,以供接班人检查。

8. 双方签字后,轮班工人离开工作现场。

9、机械动力设备履历、机械设备驾驶员手册、驾驶员轮班记录等必须及时、如实填写。

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定期检查制度

1、工作区日常检查:车站工作人员、专职安全人员、物资设备部、工作区总工程师、工作区负责人在工作期间对设备进行日常检查和考核。项目建设按安全管理责任制分工。

2、根据工作区域情况,组织定期巡视和重点抽查,进行考核。帮助整改设备存在的安全问题,提高工作区域的设备管理能力。

3、工作区日常检查:

(一)施工区施工现场驻站人员每天值班,对现场施工设备进行24小时不间断巡查。检查整改结果记入车站值班人员记录。

(二)施工区专职安全人员每天对施工区内的施工现场机械设备进行抽查检查,检查整改情况记入安全质量检查整改记录簿。

(3)材料设备部每周至少进行一次全面检查,检查结果记入设备检查记录。

(四)工作区负责人必须每半个月组织一次对工作区各班的设备安全管理情况进行检查考核,并根据考核结果落实工作区奖惩规定。检查和评估。

四、安全检查整改要求

(一)每次机械设备检查考核结束后,召开总结会议。检查总结和检查结果在会议上公布,与会人员签到。

(2)在机械设备检查中发现好的典型案例,要及时给予表扬和奖励,总结推广,做到面面俱到。

(三)发现事故征兆或隐患立即整改,一时不能整改的,填写《设备安全监督通知书》或《安全监督指导书》,以便检查整改。做好跟踪验证工作。

(四)各级安全监督员在检查中不说​​应该说的,不应该改变工作的,工作不细致全面的,一旦发生事故,将被追究责任。未来。

5、项目部每周对施工现场设备进行不少于3次的抽查,并将抽查中发现的问题以文件形式发至邮箱,督促工区整改。根据整改情况进行检查。

6、项目部每晚进行巡视,检查设备的安全性能。

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机械设备维修系统

为加强机械设备的维修管理,有计划地做好机械设备的维护保养工作,确保机械设备保持良好的技术状态,有效延长机械设备的使用寿命,并确保设备的安全。,强制维护,必要时修理”,制定本制度:

1、认真贯彻设备使用与维护相结合、谁使用设备谁维护的原则

1、单人使用的设备,实行专用制度。

2、主要设备实行包机制(包运行、包维护、包修)。

3、该设备用于实现定人、定机、凭单等操作。

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4、各类设备的驾驶员必须经过培训,达到操作本设备的“应知”和“应有”的技术水平要求。

5、设备司机要做到“三好”,即管理好、使用好、修好;“四会”,即使用、维护、检查、故障排除。

6、严格执行日常维护(保养)和定期保养(维修)制度。

7、日常维护:每班操作人员照常进行维护,包括班前10-15分钟的巡检。

8、班内责任制工地机械设备管理制度,注意设备运行、油位、各部位温度、仪表压力、指示信号、安全装置等是否正常。

9. 下班后、周​​末、节前的清洁和擦洗。发现隐患,及时消除。

10、机械设备维修必须填写维修记录,交班必须填写交班记录。

2、操作人员负责机械设备的日常维护保养。日常保养分为离车前、行车中、关车后三种情况。

(1) 离车前的日常保养工作:

1、检查冷却水、燃油、油是否符合规定数量,根据需要添加;

2、检查舵机与制动装置的连接部位是否牢固可靠;

3、检查轮胎气压是否符合规定;

4、检查并紧固轮胎、车桥轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓螺母;

5、检查光信号、喇叭、雨刮器的工作情况;

6、检查手刹、脚刹、离合器的工作情况。

(2) 行车时的日常保养工作:

1、注意观察各仪表的工作情况,特别是气压表、油压表和水温表,检查汽车各部位是否有异响。

2、注意检查安全部件是否正常,检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动的温度和胎压。清除嵌入手推车轮胎中的石块和其他碎屑。

(3) 收车后的日常保养工作:

1、清洁车内外,保持车内整洁;

2、检查转向、传动部件、制动系统等部件的连接和紧固情况;检查并拧紧外露部分的螺栓和螺母;

3、检查轮胎气压,清除胎面石子和杂物;

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4、检查风扇皮带和空压机皮带的松紧度,必要时进行调整;

5、检查是否漏水、漏气、漏油、漏电;

6、清洁检查电池电量,调整油路及油路。

7、对整车做好必要的紧固和润滑工作,排除行驶中发现的问题。

3、机械设备按维护要求可分为以下二次维护:

(1)、一级维护

一、设备初级维护的目的

(1)使操作人员逐渐熟悉设备的结构和性能。

(2)减少设备的磨损,延长使用寿命。

(3)消除设备事故隐患,排除一般故障,保持设备处于正常技术状态。

(4) 使设备符合整洁、清洁、润滑、安全的要求。

二、初级维护的主要内容

(1)保养前,做好日常保养工作,对部分零部件进行拆卸清洗。

(2)调整设备的部分配合间隙。

(3)清除设备表面的油污。

(4)检查并调整润滑油路,使其保持通畅。

(2)、二次维护

一、设备二次维护的目的

(1)使操作人员进一步熟悉设备的结构和性能。

(2)延长设备大修周期和使用寿命。

(3) 使设备达到完整标准,提高和保持设备完整率。

二、二次维护的主要内容

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(1)根据设备的使用情况进行局部拆卸检查或清洗。

(2)对各变速器、液压系统和冷却系统进行清洗和更换机油。

(3)修理或更换易损件。

(4)检查电器、修整线路、清洁电机。

(5)检修,调整精度,校正水平。

操作人员要善于及时发现和排除车辆行驶中的一般故障。对于不能解决的技术故障,操作人员应及时向工作区物资设备部报告。

4、机器设备的维修由各仓储、使用单位维修,总部车辆由指定维修厂维修。进入现场的起重机必须有安全检查证书。项目部会定期对施工机械等进行检查,对不符合施工要求的要及时整改。如有安全隐患,应立即停止施工。小型机器和厂内车辆的存放和使用单位应当自行维护和保养。如有需要项目部配合的,应及时通知设备部,并做好记录。

5、机器大修后应注意磨合期,不宜长期使用。并给予特别照顾。

6、所有工程机械设备每天开工前应检查刹车、刹车情况,确保作业安全。

七、维修过程中更换的零件必须是原厂件,有合格证和检验证明,并做好每次维修的记录,具有可追溯性。

设备安全技术档案系统

设备安全内部工作是安全质量标准化管理的基础。加强设备安全技术档案管理,有利于规范管理和安全质量管理工作的顺利进行。

1、专人负责设备安全技术档案的管理,保持内部人员的相对稳定。完善各级安全监督检查人员职责。

2、工作区安全内部实行标准化管理、统一管理、分类归档、标识。

3、工作区应根据进场设备情况及时建立机械设备台账。设备进场时,索要设备出厂时的安全技术规范要求的设计文件、机械设备的出厂合格证、机械设备的安装、使用和维护保养说明。特种设备必须有符合国家规定的特种设备检验合格证和审查记录。

4、工作区必须做好特种设备操作人员的统计工作,特种设备人员操作证必须由工作区安全质量部门复印,然后建立统一台账并存档.

5、对退出的机器设备,填写退出设备记录,由设备部统计归档。

6、需要建立机械设备安全会议记录、安全教育记录、安全检查整改记录、文件收发记录、安全电话记录等过程工作记录;安全工作日记、机械设备安全质量监督整改通知书、安全质量监督罚款通知书等过程管理记录。用于审查和追溯的分类档案。

7、建立健全机械设备安全生产管理职责,编制、约束各项安全管理规章制度、安全技术操作规程、安全技术措施、安全保障措施、考核奖惩标准,并由类别。

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安全教育体系

“三级”安全教育是指新员工入职教育、施工队伍教育和操作岗位教育。

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(一)企业教育

对进入企业的新员工,包括新入职的员工、外企调入公司的员工,以及招聘的临时工、农民工等,在分配到施工队之前,由企业劳动部企业应当按照国家有关规定组织劳动资金部门。工地机械设备管理制度,安全管理部门将派出专业人员以正规教育的形式实施安全教育。

教育的主要内容是:

党和国家制定的安全生产方针、政策、法规,劳动保护和安全建设的意义、目的和任务;

介绍企业建设生产任务和特点,存在的不安全因素和危险场所,应注意的安全事项,企业安全生产正反两方面的经验教训;

企业安全生产责任制和安全生产规章制度、劳动纪律、消防、机械伤害预防、防尘、防病毒等安全知识。

进入企业教育后,公司安全技术部应对新员工进行考核。考核合格者分配到施工队进行队级安全教育。

(二)施工队伍安全教育

新员工或企业内调动员工进入施工队后,应对新员工进行安全教育。

教育内容包括:

团队的施工任务、特点、作业环境中的不安全因素、危险区域、关键部位;劳动保护条例、安全规程、劳动纪律;

队伍建设所采用的技术、所用机械设备的基本性能、易发生事故的部位及预防事故的措施;

团队施工安全技术基础知识;班组安全生产管理组织和分工的内容。

(三)操作岗位教育

新员工或公司内部调动员工分班后,将根据现场施工情况进行安全教育。它使他对自己将从事的工作和将进入的岗位有一个基本的感性和理性的认识。

教育的主要内容是:

岗位工作规章制度、岗位安全操作规程、团队劳动纪律;

班组和班组的建设任务、分工、各工序的互联互通、本工序的安全生产责任;

施工中使用的工具和电气设备的现状、易发生事故的部位、安全保护装置的完整性及其功能、使用过程中的安全操作技术和注意事项;施工作业区环境卫生标准和文明施工的具体内容;

个人劳动保护措施和防护用品使用要求。

根据三级教育的内容和要求,建设区负责施工队伍的教育和操作岗位的教育。施工班组教育由施工区安全质量部长组织工地机械设备管理制度,专职安全员和施工班组长配合实施;操作岗位教育由专职安全员组织,质检员协助,施工组长配合。

三级安全教育完成后,组织考试。对未通过考试的,必须进行安全教育补课和复试。他们必须通过考试才能被允许工作。

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